Αρχή Εργασίας τουτη Μηχανή Εξώθησης
Η μηχανή εξώθησης είναι μια εξαιρετικά αποδοτική συσκευή συνεχούς χύτευσης. Η βασική αρχή λειτουργίας του περιλαμβάνει τη χρήση μηχανικής δράσης για να εξαναγκάσει τις στερεές πρώτες ύλες σε συνεχή προϊόντα συγκεκριμένου σχήματος υπό επακριβώς ελεγχόμενες συνθήκες θερμοκρασίας και πίεσης. Η όλη διαδικασία περιλαμβάνει τέσσερα βασικά στάδια:
1. Μεταφορά και συμπίεση πρώτων υλών
Πριν ξεκινήσει η παραγωγή, τα πλαστικά σφαιρίδια ή η σκόνη που έχουν υποστεί προεπεξεργασία{0}, εισέρχονται στο μεταλλικό βαρέλι του εξωθητήρα μέσω μιας χοάνης. Μέσα στην κάννη, μια βίδα περιστροφής υψηλής-ταχύτητας λειτουργεί ως ισχυρή προπέλα. Οι ελικοειδείς πτήσεις του μεταφέρουν συνεχώς το χαλαρό στερεό υλικό προς τα εμπρός. Καθώς το βάθος του βιδωτού καναλιού μειώνεται σταδιακά, το υλικό συμπιέζεται συνεχώς κατά τη διάρκεια της κίνησής του προς τα εμπρός και ο παγιδευμένος αέρας αποβάλλεται αποτελεσματικά, δημιουργώντας μια πυκνή, προετοιμασμένη μάζα για τα επόμενα στάδια τήξης και πλαστικοποίησης.
2. Θέρμανση, Τήξη και Πλαστικοποίηση
Αυτό είναι το πιο κρίσιμο στάδιο της διαδικασίας εξώθησης. Το υλικό μέσα στην κάννη υποβάλλεται σε δύο πηγές θερμότητας ταυτόχρονα: σταθερή εξωτερική θερμότητα που παρέχεται από θερμαντικές ταινίες στο εξωτερικό της κάννης και εσωτερική θερμότητα διάτμησης που παράγεται από έντονη τριβή μεταξύ του υλικού, της βίδας και του τοιχώματος της κάννης. Μέσω της συνεργιστικής δράσης αυτής της διπλής θερμότητας, το στερεό υλικό μαλακώνει σταδιακά και μετατρέπεται σε ομοιόμορφη, συνεχή λιωμένη κατάσταση, εξασφαλίζοντας υψηλή συνοχή στις φυσικές ιδιότητες του υλικού.
3. Εξώθηση υπό πίεση και χύτευση
Οδηγούμενο από τη συνεχή ώθηση της βίδας, το ομοιόμορφα πλαστικοποιημένο τήγμα ωθείται προς την κεφαλή της μήτρας με ελεγχόμενο ρυθμό και πίεση. Ένας εξειδικευμένος σχεδιασμός καναλιού ροής μέσα στην κεφαλή μήτρας μετατρέπει την αρχική ελικοειδή κίνηση του υλικού (μετά την περιστροφή της βίδας) σε ομαλή, γραμμική ροή. Στη συνέχεια, το τήγμα σε υψηλή-θερμοκρασία εξαναγκάζεται μέσω μιας μηχανικής μήτρας ακριβείας συγκεκριμένου σχήματος. καθώς διέρχεται, το τήγμα αποκτά το τελικό του προφίλ διατομής-όπως αυτό ενός σωλήνα, φύλλου ή τμήματος προφίλ.
4. Ψύξη, ρύθμιση μεγέθους και έλξη-απενεργοποίηση
Εάν το προϊόν υψηλής-θερμοκρασίας που εξωθείται από τη μήτρα εκτεθεί απευθείας στον αέρα, θα παραμορφωθεί υπό το βάρος του. Επομένως, το προϊόν εξώθησης πρέπει να εισέλθει αμέσως σε μια μονάδα ψύξης και μεγέθους για να κρυώσει και να στερεοποιηθεί γρήγορα, κλειδώνοντας έτσι με ακρίβεια τις διαστάσεις και το σχήμα του προϊόντος. Ταυτόχρονα, η μονάδα ανάσυρσης{3}}αποσύρει συνεχώς το ψυγμένο προϊόν με ομοιόμορφη και σταθερή ταχύτητα, ακολουθούμενη από κοπή ή περιέλιξη όπως απαιτείται, ολοκληρώνοντας έτσι ολόκληρη τη συνεχή διαδικασία παραγωγής.
Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα σχετικά με τις μηχανές διέλασης και τις σχετικές λεπτομέρειες, επικοινωνήστε με την ZJG BC Machinery. η ομάδα μας είναι στην ευχάριστη θέση να σας βοηθήσει.
